這幾年食品安全事件頻傳，不管是內容與標示不符的魚目混珠，或濫用惡質原料進行不當添加，甚至是以工業物料權充食品，其中不乏信譽卓著的老字號品牌、具備多張認證的製造商，而且橫跨產業上中下游，這代表食品業者對於供應鏈風險的認知、辨識、掌握與控管，幾乎束手無策。業者惟有建立風險導向的供應鏈控管加上定期稽核監督，才能避開食安地雷，重建消費者對食安的信任。

過往供應鏈管理多聚焦於降低採購成本、庫存管理、供貨品質及交期配合度等，相關績效指標亦不脫前述範圍。

企業經營追求獲利無可厚非，但隨著社會大眾對企業社會責任要求提高，企業在履行社會責任與永續經營必須以風險控管做為後盾，兢兢業業強化控管。

企業對於供應鏈之控管，多半透過標準作業程序(SOP)做為規範，也能拿出證明文件宣稱管理到位。但最近幾次台灣重大公安及食安事件，為什麼標準作業程序完全失效？除了可能沒有落實執行外，更多是一開始在設計標準作業程序時沒有深究其目的與對應的風險，結果雖然是「把事情做對」了，卻不是「做對的事」。在風險管理上，必須先考慮何謂「對的事」或該控管的風險，才能依據目的設計正確有效的流程而「把事情做對」。

食安風暴席捲至今，企業不論政府監管機制未來如何修訂，勢必得強化自身風險管理。過去許多企業只控管原料進入本廠後的生產，但原料來源與品質則可能只依照供應商檢附的驗證資料、切結書及抽樣檢驗等判定是否合格，未必會實地到供應商的工廠甚至倉庫進行稽核。

上有政策下有對策，供應商多半瞭解企業檢驗的標準，讓供貨檢驗合格已是基本必備技能；不肖廠商可用加料、抽檢技巧、不實檢驗報告甚至賄賂等通過驗收。食安首要關卡是源頭，而最難掌握的也是源頭，故企業在源頭管理上不能只追溯到自家的供應商，必須真正掌握完整的供應鏈。

另一潛在問題是企業在績效管理常過度強調成本控管，除了尋求便宜來源外，部分企業對驗收的供貨品質有疑慮時，甚至會以「特別採購」要求供應商降價，而讓有瑕疵的產品驗收入庫。

天下沒有白吃的午餐，成本導向須顧及合理性，否則一味低價得標，犧牲的就是品質。企業主在追求更高獲利之餘，對品管要求應有更明確的宣示，要以百分百的風險控管做後盾，才能落實企業社會責任。