儘管新冠疫情帶動業界對 CDMO(委託開發暨製造服務) 的重視，不過 CDMO 業者也與電子業面臨同樣狀況，歷經疫情期間面臨斷鏈危機、缺料大舉備貨，導致庫存水位高，加上許多業者相繼加入 CDMO 領域，未來幾年生物製劑可能出現供過於求的情況，各廠也重新思考庫存管理。

CDMO 是醫藥品的外包生產服務，由於近年生產製造成本墊高，以大型藥廠來說，為提升營運效率，會把高技術、高附加價值的藥品留在自有廠區，技術較成熟的藥品則交給 CDMO 廠，因此 CDMO 廠的多數成本來自於原料管理與生產效率。

業界分析，過去 20 年 CDMO 廠都會盡量保持低庫存，維持良好生產效率，不過疫情爆發後，許多原料、包裝、機械零件、設備等都面臨斷鏈危機，各廠不得不提升庫存水位。

疫情消退後，業者也與電子業一樣面臨高庫存水位問題，保瑞董事長盛保熙直言，未來 10 年生物製劑生產可能會供過於求，各界須開始重新評估資源，在供應鏈管理上更為嚴謹。

此外，為客戶提供單一窗口、一站式的服務相當重要，加上穩定的生產品質與服務，才能與客戶保持緊密關係，並持續接獲訂單。

台康生總經理劉理成也認為，全球 CDMO 發展快速下，要打入國際市場，除了具有高品質的生產服務外，成本也是關鍵考量，當各廠的發展速度與成本相當，再來比拚的就是差異化，做出與別人不同的競爭力平台。